金相顯微鏡是鑒定成品材料質量的儀器。主要通過材料顯微組織的定性，定量晶界組織等表征識別來對材料工藝流程，物理特性，失效成因等綜合因素做出科學的判斷，并對金屬細微結構以及非金屬夾雜物的分布形貌等進行科學研究。

伴隨著全球經(jīng)濟進入新常態(tài)，國內(nèi)材料行業(yè)必定在供給側改革的大趨勢下迎來行業(yè)的春天。從傳統(tǒng)的黑色鋼鐵冶煉到熱門的納米材料制造無不蘊藏著巨大的商機。那么成品材料的質量鑒定就成為了行業(yè)突破的首要問題。其中最重要的一項鑒定檢查程序就是通過一臺專業(yè)的金相顯微鏡對材料樣品進行金相檢驗。
 

工作原理
金相學利用了光學金相顯微鏡和體視顯微鏡，通過對材料顯微結構和宏觀斷口結構的光學放大觀察，進行記錄表征分析研究，以期通過材料顯微組織的定性，定量晶界組織等表征識別來對材料工藝流程，物理特性，失效成因等綜合因素做出科學的判斷，對金屬細微結構(數(shù)量大小取向排列缺陷位錯等)以及非金屬夾雜物的分布形貌等等進行科學研究。
 

金相學作用
 

1.鋼熱處理工藝的研究：鋼的熱處理原理是以鋼在加熱和冷卻過程中的相變?yōu)橐罁?jù)的，金相技術則是相變研究的重要實驗手段。
 

2.形狀記憶合金的研制：形狀記憶合金也是通過金相分析而發(fā)現(xiàn)的。
 

3.產(chǎn)品的質量控制：產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)，從原材料的驗收，加工工藝的控制，直至半成品及成品質量的評定等。
 

4.失效分析：機械裝備和零件在使用過程中難以*避免以變形、斷裂磨損及腐蝕等形式發(fā)生的失效，利用金相檢驗找出原因，并加以預防。
 

5.事故分析：應用與火災事故的分析與舉證在火災原因鑒定領域，具有重復性好、可對比性好和直觀性強。
 

從傳統(tǒng)的金屬行業(yè)，鑄造業(yè)，到汽車制造行業(yè)，航空航天船舶業(yè)及所有這些行業(yè)的相關上游的大學院系，科研機構都致力于材料科學的金相顯微學研究，無論是質量控制，失效分析，還是新材料研發(fā)，抑或是專業(yè)的孔隙率清潔度分析，都需要用到優(yōu)質的金相顯微鏡及專業(yè)的圖像分析系統(tǒng)。
 

金相顯微鏡的應用領域
 

黑色金屬金相檢驗、有色金屬金相檢驗、粉末冶金金相檢驗、材料表面處理后組織鑒別及評定。
 選材：材料的顯微組織與性能之間存在一定的對應關系，據(jù)此可選擇合適的材料。
 

校核：原材料校核和工藝校核
 

抽檢：產(chǎn)品制造流程對半成品進行金相檢驗，確保產(chǎn)品的顯微組織滿足下道工序的加工要求。
 

工藝評定：判斷和鑒別產(chǎn)品工藝的合格。
 

在役評價：為在役零件的安全性、可靠性及零件在役壽命提供依據(jù)。
 

失效分析：發(fā)現(xiàn)工藝性和材料性缺陷，從而為失效原因的分析提供宏觀和微觀的分析依據(jù)。
 

研究手段：為調整研究方向和工藝提供重要依據(jù)。